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用鐘罩爐燒結(jié)錳鋅高導(dǎo)產(chǎn)品時(shí)需要注意什么?

有部分人可能對(duì)鐘罩爐的使用好像不是十分滿意,特別是對(duì)8垛、12垛、16垛鐘罩爐;認(rèn)為產(chǎn)品的一致性有時(shí)還不如隧道窯好!那么在用鐘罩爐燒結(jié)錳鋅高導(dǎo)產(chǎn)品時(shí)需要注意哪些方面的問題?

鐘罩爐的升溫模式?jīng)Q定了內(nèi)部不同位置的溫度差異是比較大的。尤其是當(dāng)內(nèi)部空間增大的時(shí)候。同時(shí),空間加大,氣氛實(shí)際需要更大的推動(dòng)力才能達(dá)到制品的相應(yīng)位置。但是,進(jìn)入內(nèi)部的氣體實(shí)際溫度都是遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于爐腔內(nèi)溫度的。這樣,由于爐腔的增大,導(dǎo)致了:1.溫度的不均勻性;2.氣氛分布的不均勻性。所以,無論燒什么產(chǎn)品,由于爐腔的變大都會(huì)變得更加不好控制。綜上,建議在燒結(jié)的過程中,盡量給每一個(gè)步驟留有足夠的時(shí)間。讓制品內(nèi)部充分的反應(yīng),有可能可以得到穩(wěn)定的均一性產(chǎn)品。

沒燒過高導(dǎo)磁芯,對(duì)保證一致性的具體措施不敢妄下結(jié)論。現(xiàn)就鐘罩爐結(jié)構(gòu)上一些變化帶來的影響略作分析,以我使用的4垛、8垛、16垛鐘罩爐為例。

 

1、電熱元件,四垛鐘罩爐硅碳棒24根,比例系數(shù)K4=24/4=6,八垛鐘罩爐硅碳棒40根,比例系數(shù)K8=40/8=5,16垛鐘罩爐硅碳棒72根,比例系數(shù)K16=72/16=4.5。很顯然,為了維持同樣的升溫速率和磁芯溫度,較大型鐘罩爐每根碳棒將要輸出更大的功率,碳棒的表面溫度也將更高,碳棒周圍的溫度場(chǎng)也將發(fā)生變化,在相同升溫速率下不同爐型鐘罩爐溫度場(chǎng)是不一致的。為了保持不同爐型在相同溫度下溫度場(chǎng)的基本一致,較大的爐型應(yīng)該使用相對(duì)較慢的升溫速率。

 

2、空間尺寸變化。在鐘罩爐由小變大的過程中,實(shí)際上每個(gè)磁芯占有的空間相對(duì)與總的空間容積比率會(huì)縮小。在錳鋅鐵氧體的燒結(jié)過程中會(huì)放出氧氣,對(duì)給定的磁芯,完成燒結(jié)后磁芯放出的氧氣是定量,如果大型的鐘罩爐保持和小型鐘罩爐一致的升溫速率和氣體流量,那么大型鐘罩爐的氧分壓會(huì)比小型的要高,為了保持兩者一致,大型的鐘罩爐應(yīng)該采取較慢的升溫速率或大一點(diǎn)的氣體流量。

 

3.裝燒量。鐘罩爐的由小變大,提高效率,追求產(chǎn)量是主要出發(fā)點(diǎn)。當(dāng)爐體尺寸和裝燒量發(fā)生變化以后,使溫度場(chǎng)的不均勻性和氣氛的波動(dòng)變得更大。為了減少這種影響,可以采用小一點(diǎn)的裝坯密度,因?yàn)椴还苁莻鳠嵋埠茫瑢?duì)流也好,相對(duì)較大的磁芯間距有利于熱量的傳輸和氣體流動(dòng)。

 

4、氣體流動(dòng)。氣體流動(dòng)會(huì)對(duì)溫度、壓力、氣氛都有影響,現(xiàn)在大家使用的鐘罩爐大多沒有氣體預(yù)熱裝置,冷氣體直接流進(jìn)了鐘罩爐內(nèi),造成溫度場(chǎng)、氣氛?qǐng)龅膭×也▌?dòng),流量、流速越大,波動(dòng)也就越大,小一點(diǎn)的氣體流量和流速對(duì)磁芯的不良影響會(huì)小。氣體在流動(dòng)過程中,流阻與通道長(zhǎng)度成正比與通道直徑成反比,所以盡量保證爐內(nèi)氣體通道有相同的通道直徑,在適當(dāng)位置安裝擋流板,保證氣體在磁芯之間的混合均勻。

 

5、經(jīng)驗(yàn)公式:W=(V×k×d)/t。W:產(chǎn)量、V:鐘罩爐容積、k:合格率(一致性)、d:裝坯密度、t:燒成時(shí)間。公式在使用過程中根據(jù)自己的窯爐狀況修正。